塑胶跑道面层喷涂颗粒断粒原因

    胶水配比不合适是关键因素。胶水是粘结EPDM颗粒的物质，如果胶水配比不合适，比如胶水用量偏少，会导致EPDM颗粒之间的粘结力不足，从而容易掉颗粒。因此，在施工前要关注胶水成分配比，以提高颗粒的粘连度，降低脱粒概率。

    面层喷涂不均匀也是导致断粒的原因之一。施工过程中，如果喷涂面层时不够均匀，会导致EPDM颗粒之间的粘结不均匀，进而容易出现掉颗粒的现象。因此，施工时应确保面层喷涂均匀，以保障颗粒间的良好粘结。

    材料老化也是一个重要原因。EPDM塑胶面层在长时间使用过程中，受到紫外线、氧气和水分等环境因素的影响，可能导致材料老化，从而降低颗粒之间的粘结力，容易导致掉颗粒。因此，应定期检查和维护塑胶跑道，以延缓材料老化的过程。

    施工工艺不当也可能导致断粒问题。施工过程中，如果工艺不当，如温度、湿度等环境条件不达标，也可能导致EPDM塑胶面层掉颗粒。因此，施工时应严格控制环境条件，以确保施工工艺的正确性。

    最后，其他因素如维护不到位、超过使用年限、质量不过关等也可能导致塑胶跑道面层喷涂颗粒断粒。因此，在选择塑胶跑道面层颗粒时，应选择合适可靠的厂家，避免挑选到劣质产品。同时，应避免尖锐或容易损坏跑道的物体进入场地，以减少脱粒问题并延长使用年限。

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